Автоматична бояджийска линия за промишлени решения за покритие до ключ

 

Автоматизираните линии за боядисване интегрират прецизна подготовка на повърхността, автоматизирано нанасяне със спрей, контрол на околната среда и високо-ефективни технологии за втвърдяване, за да осигурят постоянни повърхностни покрития с висока-производителност.

 
  • Автоматична линия за UV боя
    Нашата автоматична UV линия за боядисване доставя високо{0}}прецизно автоматизирано покритие за пластмасови, дървени и композитни субстрати.
    Вижте още
  • Автоматична линия за UV боя-на водна основа
    Водна{0}}автоматична линия за UV бои е автоматизирана система за нанасяне на покритие с устойчиви на корозия-структури от неръждаема стомана, затворен-климатичен контрол и градиентно сушене,...
    Вижте още
  • Роботизирана бояджийница
    Роботизираният магазин за боядисване е високо{0}}прецизна автоматизирана система за нанасяне на покритие, предназначена за 3C електроника, осигуряваща еднакво покритие, гъвкаво производство и...
    Вижте още
  • Робот за пръскане с 6 оси
    6 Axis Spray Robot е шест{1}}осна взривозащитена-система, предназначена за автоматизирано индустриално боядисване. Той предлага висока-прецизна повторяемост и много-ъглова гъвкавост, осигурявайки...
    Вижте още
  • Автоматична кабина за пръскане
    Automatic Dry Spray Booth е екологично -съобразно решение за покритие, включващо много-етапно сухо филтриране и автоматичен контрол на налягането.
    Вижте още
  • Оборудване за боядисване
    Painting Equipment, високо{0}}ефективно автоматизирано решение за нанасяне на покрития, интегрира серво управление със затворен-контур и екологично-пречистване. Той осигурява изключителна...
    Вижте още
  • Възвратно-постъпателна линия за боядисване
    Възвратно-постъпателната линия за боядисване е автоматизирана система за нанасяне на покритие, задвижвана от механизъм със серво{0}}задвижване.
    Вижте още
  • Линия за боядисване на автоматични превключващи панели
    Автоматичната линия за боядисване на панели на превключватели е високо-прецизна автоматизирана система за нанасяне на покритие, пригодена за панели на превключватели.
    Вижте още
  • Линия за боядисване на каски
    Линията за боядисване на каски е персонализирана автоматизирана система за нанасяне на покритие, предназначена за мотоциклетни, спортни и предпазни каски.
    Вижте още
  • Автоматична бояджийница
    Автоматичен цех за боядисване, конфигуриран като модулна възвратно-постъпателна производствена линия за партидни-мащабни течни покрития, използваща фиксирани възвратно-постъпателни механизми за...
    Вижте още
 

Технически спецификации

 

Параметър

Инженерни спецификации и стандарти

Макс. Опция за боядисване на прозорец

1800 × 2000 × 900 mm (Ш × В × Д)

Разстояние на стъпката

Куче Разстояние: 1000 mm; Стъпка на носача: 2000 мм

Техническа наличност

98% (за бояджийски цех и приложение)

Време на цикъла

По-малко от 52 секунди на джиг-до-джиг

Модул-за допълване на въздух (AHU)

Осигурява контрол на температурата и относителната влажност вътре в кабината за пръскане

Условия за работа на AHU

Поддържа 23 градуса ± 3 градуса и 60% RH ± 10%

Скорост на въздушния поток

Минимум 0,35 m/s в зоната за боядисване

 

Automatic Spray Booth

 

Портфолио от решения

Цялостни системи за боядисване

  • Автоматична бояджийница
  • Роботизирана бояджийница

Автоматизирано оборудване за пръскане

  • Робот за пръскане с 6 оси
  • Автоматична кабина за пръскане
  • Оборудване за боядисване

Специализирани производствени линии

  • Автоматична линия за UV боя
  • Автоматична линия за UV боя-на водна основа
  • Възвратно-постъпателна линия за боядисване
  • Линия за боядисване на автоматични превключващи панели
  • Линия за боядисване на каски

 

 
Ключови инженерни предимства
 
01/

Системна интеграция до ключ
Пълна EPC способност, обхващаща инженерно проектиране, производство на оборудване, монтаж, въвеждане в експлоатация и валидиране на производството.

02/

Гъвкав материал и съвместимост на продукта
Поддържа ABS, PC, PP, композити, метали и други промишлени субстрати с персонализирани процеси на пръскане и втвърдяване.

03/

Стабилен контрол на качеството на повърхността
Клас 10 000 на чистата среда, локализираният ламинарен въздушен поток, отстраняването на прах и HVAC контролът спомагат за намаляване на дефектите на покритието и подобряват добивите при първо- преминаване.

04/

Интелигентно управление на производството
Siemens PLC/HMI контрол, RFID проследяване, MES интеграция и автоматично управление на рецепти подобряват гъвкавостта и проследимостта на производството.

 

 

Контрол на качеството и фабрично валидиране

Проверка преди изпращане (FAT)

Пълно сглобяване, 72-часови непрекъснати механични сухи работи, логическа проверка на PLC автоматизация и тестване на баланса на въздушния поток (по-голямо или равно на 0,35 m/s) се извършват в нашето съоръжение от 10 000 кв.м преди изпращане.
 

Одити на процеси и параметри

Провеждат се калибриране на сензора, тестване за еднородност на температурата в пещта за втвърдяване и проверка на налягането при подаване на течност, за да се осигури стабилна производствена производителност.
 

Сертификати за управление на качеството

Оборудването се произвежда съгласно системите за управление ISO9001, ISO14001 и ISO45001, с ATEX/IECEx-взривозащитени решения за опасни зони с пръскане.

Painting Equipment

 

Защо да изберете нас

20+ Години опит в нанасянето на покрития до ключ

От 2005 г. доставихме хиляди автоматизирани линии за нанасяне на покрития по целия свят в автомобилостроенето, електрониката и индустрията за тежки машини.

 

Доверени на глобални OEM производители и лидери в индустрията

Доказан успех на проекти с-марки от световна класа като BYD, BASF, Yanfeng и Marelli, подкрепени от партньорства със Siemens, Fanuc и ABB.

 

Пълна-собствена производствена база

Централен офис в Шенжен с модерен производствен завод в Хеюан, предлагащ пълен-възможност за процес от научноизследователска и развойна дейност до производство и тестване.

 

 

Глобална доставка и техническа поддръжка
 

Експортно опаковане и доставка

Шкафовете за управление и прецизните компоненти са защитени с вакуумна{0}}запечатана анти-статична и-влагоустойчива опаковка. Тежките конструкции се закрепват в сертифицирани по ISPM-15 дървени каси с оптимизирано натоварване на контейнери.

-Инсталиране на място и въвеждане в експлоатация на SAT

Полевите инженери поддържат механично сглобяване, електрическа интеграция, настройка на параметрите на робота, тестване за приемане на обекта (SAT) и обучение на оператори. Обикновено пускането в експлоатация отнема 3–4 седмици.

Дистанционна поддръжка и гаранция

Включва 12-месечна глобална гаранция, 24/7 дистанционна диагностична поддръжка (<2-hour response time), and spare parts assistance using globally standardized brands such as Siemens, Fanuc, ABB, and SMC.

 

Нашите сертификати

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

ЧЗВ

 

В: Какви продукти могат да се обработват от автоматична линия за боядисване?

О: Системата може да обработва ABS, PC, PC/ABS, PP, PMMA, метали, композити и части от въглеродни влакна, включително автомобилни компоненти, корпуси за електроника, каски, панели за превключване и промишлени продукти.

Въпрос: Какъв производствен капацитет може да постигне една автоматична линия за боядисване?

О: Капацитетът зависи от размера на продукта, процеса на нанасяне на покритие и конфигурацията на автоматизацията. С времена на цикъла под 52 секунди на джиг-до-джиг и 98% техническа наличност, линията може да бъде оптимизирана за специфични PPH изисквания.

В: Каква информация е необходима за персонализиран дизайн на линия за боядисване?

О: Нуждаем се от чертежи или мостри на продукти, подробности за материала, изисквания за покритие, цели за производствен капацитет, фабрично оформление и екологични изисквания.

Въпрос: Каква е MOQ за проект за автоматична линия за боядисване?

A: Автоматичните линии за боядисване са персонализирани проекти до ключ без фиксирана MOQ. Конфигурацията се определя от изискванията на продукта, производствения обем и фабричните условия.

Въпрос: Предоставяте ли пълна услуга до ключ?

A: Да. Ние предлагаме инженерен дизайн, 3D симулация, производство, тестване на FAT, монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори.

Въпрос: Как да избера между възвратно-постъпателна линия за боядисване и 6-осна роботизирана система?

О: Бутално-постъпателните системи са подходящи за стандартизирани детайли с голям-обем, докато роботите с 6-оси са по-добри за сложни 3D продукти, изискващи пръскане под множество ъгли.

В: Как предотвратявате прахови дефекти върху силно{0}}гланцирани покрития?

О: Клас 10 000 среди за чисти помещения с локализиран ламинарен въздушен поток, контрол на въздушния поток (по-голям или равен на 0,35 m/s) и системи за отстраняване на прах помагат да се поддържа стабилно качество на покритието.

Въпрос: Как гарантирате безопасността в среди-за боядисване с разтворители?

О: Зоните за пръскане, електрическите компоненти и системите за автоматизация са проектирани в съответствие с изискванията на ATEX и IECEx-за взривобезопасност.

В: Може ли линията да работи както с бои на водна основа, така и с-разтворители?

A: Да. Системите за подаване на боя, помпите, управлението на течностите и процесите на сушене могат да бъдат конфигурирани за различни технологии за нанасяне на покрития.

В: Какво е типичното време за доставка за готова до ключ автоматична линия за боядисване?

О: Един стандартен проект обикновено отнема 12–16 седмици, включително инженерно проектиране, производство, тестване на FAT, доставка, монтаж и пускане в експлоатация на SAT.

Ние сме един от най-професионалните производители и доставчици на автоматични линии за боядисване в Китай, също поддържаме персонализирано обслужване. Моля, не се колебайте да закупите усъвършенствана автоматична линия за боядисване за продажба тук от нашата фабрика. Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

Изпрати запитване