Линия за UV покритие за високо{0}}ефективно повърхностно покритие

 

Автоматизираните UV линии за нанасяне на покритие интегрират прецизно пръскане, светкавично-нивелиране и UV/UV-LED втвърдяване с висок-интензитет за нанасяне на функционални оптични и защитни горни покрития върху пластмасови, PVD метализирани и композитни части. Проектирани за производителите на автомобилни, електроника и козметични опаковки, нашите готови линии доставят устойчиви-на надраскване, високо-гланцови покрития с нулева термична деформация.

 
  • Метализираща UV линия за покритие
    Линията за метализиращо UV покритие е предназначена за козметични опаковки, автомобилни компоненти, електроника и декоративни пластмасови части.
    Вижте още
  • Линия за PVD UV покритие
    PVD UV Coating Line съчетава грундиране, PVD метализиране, UV горно покритие и втвърдяване в един непрекъснат процес, намалявайки многократното боравене и осигурявайки постоянни резултати на...
    Вижте още
  • Линия UV боя
    UV Paint Line е автоматизирана система за цветно пръскане за пластмасови, метални и композитни субстрати, осигуряваща постоянен цвят, висока покривност, прецизни метални ефекти и бързо UV...
    Вижте още
  • Линия за боядисване на пластмаса
    Производствената линия за боядисване на пластмаси е многофункционална система за термично-втвърдяване на не-метални детайли.
    Вижте още
  • UV машина за боядисване
    Машината за UV боядисване е предназначена за приложения с UV покритие, като използва технология за втвърдяване с UV светлина за бързо изсъхване на покрития.
    Вижте още
  • Линия за UV покритие
    Линията за UV покритие е високо{0}}скоростна,-енергоспестяваща и екологична-довършителна система, предназначена за пластмасови, метални, стъклени и електронни компоненти. Той използва роботизирано...
    Вижте още
 

Технически параметри

 

Параметър

Спецификация и инженерен стандарт

Съвместими субстрати

ABS, PC, PC/ABS, PMMA, PVD метализирани пластмаси, композити и метални части

Системи за покритие

100% твърди UV покрития, UV покрития на водна основа, системи с двойно-втвърдяване (термично + UV), PVD UV грундове и покривни покрития

UV технология за втвърдяване

Димируеми електронни баластни UV лампи (галий/живак) или UV{0}}LED системи с дължина на вълната 365-395 nm

Топлинен и атмосферен контрол

Охлаждащи-плочи с водно охлаждане, студена{1}}огледална оптика и опционална инертизация на азот с ниво на кислород под 200 ppm

Стандарт за чиста стая

Клас 10 000 Главна кутия с клас 1 000 локализиран ламинарен поток над кабини за пръскане

Автоматизация и управление

Централизиран Siemens PLC, HMI интерфейс, онлайн мониторинг на UV интензитета и MES интеграция

 

Предизвикателства и решения при UV довършителни работи
 

Огледало с висок-гланц и оптична чистота
Работата в чиста стая от клас 10 000 с локализиран ламинарен въздушен поток от клас 1 000 HEPA помага за предотвратяване на замърсяване с прах във въздуха и намалява повърхностните дефекти, като ефект на портокалова кора.

 

Превъзходна устойчивост на надраскване (2H-4H) и химическа устойчивост
Високо{0}}интензивното ултравиолетово полимерно кръстосано-свързване позволява бързо втвърдяване на повърхността, подобряване на устойчивостта на надраскване, устойчивост на абразия и химическа издръжливост.

 

PVD и вакуумна метализираща защита
Специализираните UV защитни покривни покрития и оптимизираните процеси на втвърдяване помагат за предотвратяване на пожълтяване, окисление и загуба на адхезия върху PVD-покрити повърхности.

 

Незабавна полимеризация и висока производителност
Технологията за UV втвърдяване значително намалява времето за втвърдяване в сравнение с традиционните процеси на термично изпичане, като подобрява ефективността на производството и съкращава производствените цикли.

 

Ниско топлинно въздействие върху пластмасите
UV-рефлектори с водно охлаждане, студени{1}}огледални оптични филтри и насочени UV-LED модули поддържат температури на повърхността на пластмасата под 60 градуса, за да се намалят рисковете от деформация на чувствителни-на топлина материали.

 

 
Нашето системно портфолио
 
01/

Метализираща UV линия за покритие
Комбинира процеси на декоративно метализиране с технология за UV защитно покритие за подобряване на металния външен вид, издръжливост на повърхността и дългосрочна-защита.

02/

Линия за PVD UV покритие
Интегрира PVD декоративно покритие с UV технология за втвърдяване за продукти, изискващи първокласен външен вид и подобрена повърхностна производителност.

03/

Линия UV боя
Осигурява автоматизирани решения за UV покритие за производители, изискващи бързо втвърдяване, стабилно качество на покритието и непрекъснато производство.

04/

Линия за боядисване на пластмаса
Предназначен за пластмасови компоненти, изискващи декоративно покритие, повърхностна защита и подобрен външен вид.

05/

UV машина за боядисване
Гъвкаво решение за оборудване за производители, изискващи компактни операции за UV покритие с персонализирани конфигурации за пръскане и втвърдяване.

06/

Линия за UV покритие
Пълна автоматизирана система, интегрираща технологии за покритие, UV втвърдяване, транспортиране и контрол за различни промишлени довършителни приложения.

 

Архитектура на процеса

 

Предварителна обработка

Електростатично отстраняване на прах / активиране на пламък

01

Приложение

Роботизирано пръскане / възвратно-постъпателно разпръскване

02

Изравняване

IR светкавица-Извън тунел за изпаряване

03

Втвърдяване

Много{0}}ъглова UV / UV-LED камера за втвърдяване

04

Заключителен етап

Проверка на качеството и разтоварване

05

 

Metalizing UV Coating Line

 

Инженерни способности и осигуряване на качеството

Инженеринг на процеси и симулация:3D офлайн симулация валидира въртенето на детайла, ъглите на покритие с UV светлина и дозирането на UV енергия (mJ/cm²) преди производството на оборудването.


Проверка преди{0}}изпращане (FAT):Цялостното сглобяване и изпитването-на сухо се провеждат в нашето производствено съоръжение от 10 000 кв.м, включително картографиране на UV интензитета, проверка на въздушния поток и одити на контролната логика на PLC.


Съответствие и стандарти за безопасност:Оборудването се произвежда съгласно системи за управление ISO9001, ISO14001 и ISO45001, със CE сертификат и ATEX взривобезопасни-решения, налични за опасни зони с покритие.

 

Защо да изберете нас

20+ Години опит в нанасянето на покрития до ключ

От 2005 г. доставихме хиляди автоматизирани линии за нанасяне на покрития по целия свят в автомобилостроенето, електрониката и индустрията за тежки машини.

Доверени на глобални OEM производители и лидери в индустрията

Доказан успех на проекти с-марки от световна класа като BYD, BASF, Yanfeng и Marelli, подкрепени от партньорства със Siemens, Fanuc и ABB.

Пълна-собствена производствена база

Централен офис в Шенжен с модерен производствен завод в Хеюан, предлагащ пълен-възможност за процес от научноизследователска и развойна дейност до производство и тестване.

 

Глобална доставка и техническа поддръжка
 

Експортно опаковане и доставка

Шкафовете за управление и прецизните компоненти са защитени с вакуумна{0}}запечатана анти-статична и-влагоустойчива опаковка. Тежките конструкции се закрепват в сертифицирани по ISPM-15 дървени каси с оптимизирано натоварване на контейнери.

-Инсталиране на място и въвеждане в експлоатация на SAT

Полевите инженери поддържат механично сглобяване, електрическа интеграция, настройка на параметрите на робота, тестване за приемане на обекта (SAT) и обучение на оператори. Обикновено пускането в експлоатация отнема 3–4 седмици.

Дистанционна поддръжка и гаранция

Включва 12-месечна глобална гаранция, 24/7 дистанционна диагностична поддръжка (<2-hour response time), and spare parts assistance using globally standardized brands such as Siemens, Fanuc, ABB, and SMC.

 

Нашите сертификати

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

ЧЗВ

 

В: Какви продукти могат да бъдат обработени от вашата линия за UV покритие?

О: Нашите системи за UV покритие са подходящи за пластмасови, метализирани и композитни компоненти, включително части с покритие от ABS, PC, PMMA, PC/ABS, PVD- и декоративни компоненти, използвани в автомобилната, електронната и козметичната индустрия за опаковане.

В: Може ли линията за UV покритие да бъде персонализирана според нашите продуктови и фабрични изисквания?

О: Да. Системата може да бъде персонализирана въз основа на размери на продукта, изисквания за покритие, производствен капацитет, фабрично оформление и ниво на автоматизация, включително системи за пръскане, конфигурация за UV втвърдяване, транспортни решения и системи за управление.

В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за линия за UV покритие?

О: MOQ обикновено е една пълна производствена линия, докато конфигурацията на оборудването, нивото на автоматизация и обхватът на проекта се персонализират според производствените нужди.

В: Каква информация е необходима за оценка на проект за UV покритие?

О: На клиентите се препоръчва да предоставят чертежи на продукти, спецификации на материалите, изисквания за покритие, целеви производствен капацитет и фабрични условия.

В: Как предотвратявате пластичната деформация по време на UV втвърдяване?

О: Използваме охлаждащи-плочи с водно охлаждане, студени{1}}огледални оптични системи и опционална UV-LED технология за втвърдяване, за да намалим термичното въздействие. За чувствителни-на топлина пластмасови части температурата на субстрата може да се контролира под 60 градуса, за да се минимизират рисковете от деформация.

Въпрос: Каква е разликата между UV лампа за втвърдяване и UV-LED системи за втвърдяване?

О: Традиционните UV лампи осигуряват широко{0}}спектърно втвърдяване, подходящо за различни UV покрития, докато UV-LED системите предлагат по-ниско генериране на топлина, подобрена енергийна ефективност и по-добра съвместимост с-чувствителни на топлина материали.

Въпрос: Как гарантирате еднакво качество на UV покритието върху сложни 3D части?

О: Системата съчетава оптимизирани методи за пръскане, механизми за въртене на частите и много{0}}ъглови конфигурации за UV втвърдяване, за да постигне постоянно покритие на сложни повърхности и дълбоки контури.

Въпрос: Как подобрявате адхезията върху PVD или метализирани повърхности?

О: Използваме специализирани UV грундове, процеси на активиране на повърхността и оптимизирани параметри на втвърдяване, за да подобрим адхезията на покритието и да защитим PVD метализираните слоеве от окисление, пожълтяване и недостатъчност на адхезията.

В: Какво е типичното време за инсталиране и периодът на подготовка на производството?

О: Един стандартен проект за UV покритие обикновено изисква около 12-14 седмици от инженерния дизайн до фабричните приемо-тествания (FAT). Монтажът на място, въвеждането в експлоатация и настройката на производството се извършват в съответствие с условията на клиента.

Въпрос: Каква след{0}}продажбена поддръжка и гаранция предоставяте?

О: Предоставяме 12-месечна гаранция за оборудването, поддръжка за монтаж и пускане в експлоатация, обучение на оператори, дистанционна техническа помощ и поддръжка за резервни части, като използваме стандартизирани индустриални компоненти от марки като Siemens, ABB, Fanuc и SMC.

Ние сме един от най-професионалните производители и доставчици на линия за ултравиолетови покрития в Китай, също поддържаме персонализирано обслужване. Моля, не се колебайте да закупите усъвършенствана линия за UV покритие за продажба тук от нашата фабрика. Добре дошли да се свържете с нас за оферта.

автоматизирана линия за UV покритие, оборудване за UV покритие, проектиране на линия за UV покритие
Изпрати запитване