Възвратно-постъпателна линия за боядисване

Възвратно-постъпателната линия за боядисване е автоматизирана система за нанасяне на покритие, задвижвана от механизъм със серво{0}}задвижване. Проектиран за партидно производство на плоски и извити части, той предлага оптимален баланс на покритие, ефективност и цена, превъзхождайки ръчните и фиксираните -настройки на пистолети.

Серво{0}}задвижвана стабилност:Сервомоторите със затворен-контур и линейните водачи осигуряват плавно, стабилно движение на лъча, за да поддържат постоянно покритие на филма.

Бърза смяна на параметрите:Системата за управление съхранява множество профили на движение за бързо превключване чрез HMI без механично пре-оборудване.

Модулна мащабируемост:Стандартизираните модули позволяват на операторите лесно да добавят възвратно-постъпателни станции или спомагателни спрей единици, когато производствените нужди се променят.

Интегрирани контроли за безопасност:Механичните ограничения и електрическите предпазни устройства спират движението при среща с необичайно съпротивление.

Опростена поддръжка:Опростеният дизайн на механичната трансмисия намалява износването на компоненти и разчита на стандартно рутинно смазване.

Основни параметри на бутална машина

Пълни параметри на линията и спомагателната система

Гъвкави разширения на оста:Възможност за надграждане от стандартна 2-осна настройка до 3-осна конфигурация за приспособяване към сложни 3D контури и специализирани геометрични профили.

Персонализирани решетки пистолети за пръскане:Поддържа монтажни скоби за много-пистолети, адаптивни за задържане на 2 до 8 автоматични пистолета за пръскане на лъч, конфигурирани за специфични изходящи обеми.

Интегриране на променлив конвейер:Специализирани решения за манипулиране, включително верижни конвейери с горна верига, решетки или верижни конвейери с плосък{0}}върх, проектирани според точното оформление на вашето предприятие и скорост на производителност.

Екологични и втвърдяващи добавки-:Взаимозаменяеми тунели за термично изравняване, специални модули за конвекция на горещ-въздух или банки от ултравиолетови-лампи за втвърдяване, съобразени със специфичните изисквания за химията на боята.

Зареждане → Предварително{0}}почистване и-деионизиране → Електростатично отстраняване на прах → Автоматично възвратно-постъпателно пръскане → Температурно изравняване → Термично/UV втвърдяване → Охлаждане → Инспекция и QA → Разтоварване

Автомобили:ABS/PP арматурни табла, декоративни панели и външни компоненти.

Домакински уреди (3C и бяла техника):Врати за хладилник, панели за перални, рамки за телевизори и корпуси за климатик.

Електроника и хардуер:Кутии, метални скоби, алуминиеви профили и планки за превключватели.

Общи промишлени стоки:Мебелни части, пластмасови корпуси и -отлят под налягане хардуер, изискващи твърди, метални, матови или прозрачни покрития.

Проверка на компоненти:Основните части, линейните водачи и серво задвижващите механизми се подлагат на проверки на размерите и натоварването преди сглобяване.

Тестване на динамично движение:Възвратно-постъпателните лъчи са -тествани на стенд при симулирани работни скорости, за да помогнат да се провери точността на позициониране (приблизително ±0,03 mm) и повторяемостта на траекторията.

Тестване на пневматични и течови течове:Разпръскващите колектори, регулаторите за течности и тръбопроводите за високо{0}}налягане са-тествани под налягане, за да се поддържа сигурно уплътнение и стабилно налягане при подаване.

Валидиране на електрическо и безопасно блокиране:Аварийните спирания, защитните бариери и веригите за претоварване на мотора се тестват, за да поддържат стандартната безопасност в работилницата.

Фабрично приемане на тестове:Пробните -предварителни доставки използват пробни покрития и параметри на клиента, за да проверят качеството на покритието, дебелината на филма и ефективността на трансфера.