Завод за твърдо покритие

Автоматизирана инсталация за UV твърдо покритие, проектирана специално за автомобилни компоненти, осигуряваща превъзходна повърхностна устойчивост на надраскване, анти{0}}замъгляване и удължена издръжливост за външни и вътрешни пластмасови части.

Зареждане:Роботизирано или ръчно зареждане на касета в затворена среда.
Кондициониране на повърхността:Дейонизация и атмосферна плазмена обработка за оптимална повърхностна енергия (ниво на дин > 72).
Нанасяне на покритие:Прецизно отлагане на мокър -филм при контролирана стайна температура и влажност (± 1 градус, ± 5% RH).
Изравняване (Flash-off):Изпаряване на разтворителя в изолирана-от вибрация конвекционна зона.
Фотополимеризация (втвърдяване):Моментално ултравиолетово кръстосано свързване-.
Проверка и сортиране:Вграден AOI с автоматизирано сортиране на успешно/неуспешно.

Нашите инсталации за UV твърди покрития интегрират прецизно управление на течности и усъвършенствани технологии за фотополимеризация, пригодени за автомобилни компоненти от оптичен-клас.

Покритие за завеси / течливо покритие:Идеален за високо{0}}скоростно, равномерно разпределение на смолата върху-външни лещи с голяма площ без портокалова кора.
Роботизирано нанасяне на спрей:Високо{0}}прецизно микро{1}}пръскане с помощта на много{2}}осни роботи за сложни 3D геометрии на автомобилни лампи.
Покритие за потапяне (интегриране по избор):Осигурява гладко, дву-странно покритие за специализирани вътрешни оптични елементи.

Съвместими химикали:UV{0}}и термично-втвърдяващи се силиконови, акрилни и нано-керамични твърди покрития (Съвместими с Momentive, SDC Technologies, Red Spot и др.).
Съвместимост на субстрата:Поликарбонат (PC), полиметилметакрилат (PMMA), стъкло и специализирани технически полимерни фолиа.

Персонализиран отпечатък:Модулният дизайн позволява конфигурация на оформлението (линейна, L-форма или U-форма), за да пасне на ограничителни етажни планове на чисти помещения.
Гъвкавост на субстрата:Адаптивни приспособления за PMMA, PC, стъкло и гъвкави полимерни фолиа.
Софтуерна интеграция:Персонализирано SCADA/PLC програмиране, съвместимо с архитектурите на Siemens, Rockwell (Allen-Bradley) и Omron, поддържащо Secs/Gem за фабрики Industry 4.0.

Стандарти за съоръжения:Произведено в нашия завод за производство на усъвършенствани машини с площ от 45 000 m², оборудван с 5-осни обработващи центри с ЦПУ.
Инженерен екип:Над 35 инженери за научноизследователска и развойна дейност, специализирани в динамика на флуидите, оптична физика и PLC автоматизация.
Протокол за тестване:Всяка инсталация се подлага на задължителен 72-часов фабричен тест за приемане (FAT) при симулирани условия на пълно натоварване.
Фабрично приемане до ключ (FAT):Изчерпателни мокри-проби с използване на-предоставени от клиента химични проби и субстрати по време на-тестване преди доставката, за да се гарантира---работа извън кутията.

Сертификати:Сертифицирана по ISO 9001:2015 система за управление на качеството.
Електрическа безопасност:Напълно съвместим със стандартите CE, UL/NFPA 79 и CSA за международна индустриална безопасност.
Проследимост:Предоставени са пълни протоколи от изпитвания на материалите (MTR) и сертификати за калибриране за всички критични{0}}работа с течности и електрически компоненти.

Експортна{0}}опаковка:Вакуумно-запечатани торбички против-корозионна бариера, ударо{2}}абсорбиращ монтаж и ISPM 15-съвместими фумигирани дървени каси.
Глобална доставка:Товарна логистика в контейнери или по въздух-подкрепена от партньорства за доставка от-до-врата до ключ с големи спедитори (поддържат се условия DDP/FOB).
Поддръжка за{0}}монтиране на място:Изчерпателни ръководства за такелаж и незадължително изпращане от инженер за контролирано разопаковане и позициониране.