Ротационна линия за боядисване на капака на горивото

Въртящата се линия за боядисване на капака на горивото е специализирана компактна промишлена система за нанасяне на покритие, използваща въртящ се индексиращ конвейер и много{0}}осова технология за пръскане за ефективно нанасяне на грунд, основно покритие и безцветно покритие върху вратичките на резервоара за гориво и малки външни компоненти.

Стандартна промишлена въртяща се линия за боядисване на капак за гориво интегрира няколко синхронизирани механични и пневматични модула:

Ротационен индексиращ/шпинделен конвейер:Тежка-въртяща се индексираща маса с периодични или непрекъснати натоварвания, оборудвана с прецизни-въртящи се шпиндели и бързо-фиксиращи инструменти за закрепване.
Станция за пред{0}}третиране:Компактни модули за потапяне или локално измиване със спрей за химическо обезмасляване, изплакване и анти{0}}корозионна пасивация.
Модул за кондициониране на повърхността:Интегрирани дюзи за-елиминиране на статични йони-и абсорбатори за прахоулавяне с CO2 или въздушен{3}}нож.
Компактен модул на кабина за пръскане:Неръждаема стомана или поцинкована ламарина-метална кабина, в която са разположени възвратно-постъпателни апликатори за пръскане или фиксирани автоматични пистолети за пръскане.
Изключване-изгаряне и тунел за втвърдяване:Компактна електрическа инфрачервена (IR) или газова-конвекционна пещ за втвърдяване, проектирана за бързо избухване на разтворителя и термично кръстосано -свързване.
Контролен и захранващ шкаф:PLC-базиран главен контролен панел със сензорен-екранен HMI, задвижвания с променлива честота (VFD) и взривозащитени-блокировки за безопасност.

Нашата готова ротационна линия за боядисване на капак за гориво е високо-ефективна,-спестяваща място система, пригодена за-автомобилни екстериорни компоненти с големи количества:

Ротационен карусел конвейер:Грамофоните с прецизно индексиране с бързо{0}}сменяеми приспособления за инструменти увеличават производителността, като минимизират отпечатъка.
Електростатично обезпрашаване:Автоматизираните йон{0}}струйни решетки и промиването с въздух елиминират статични и микро{1}}частици от пластмасови или метални субстрати.
Ротационна роботизирана кабина:Взривозащитени -многоосни роботи в чиста стая от клас 10K осигуряват безупречно съвпадение на цветовете и равномерен филм върху контурирани повърхности.
Бърза промяна на цвета:Колекторите със свръх-мъртъв-обем минимизират отпадъците от боя и драстично намаляват времето за превключване за производство на висока-микс.
Интелигентна втвърдяваща зона:Комбинираните IR светкавица-изключване и конвекционни/UV фурни постигат OEM-клас твърдост, гланц и устойчивост на атмосферни влияния без термично изкривяване.

Фабрично приемане (FAT):Изчерпателна симулация на точността на индексиране, логиката на времето на пистолета за пръскане и вериги за аварийно спиране преди изпращане.
Първо ниво{0}}набавяне на компоненти:Интегриране на световно признат пневматичен и електрически хардуер (Siemens, Festo, Schneider, SMC).
Съответствие със стандартите за безопасност:Създаден стриктно според директивите за безопасност на CE, разпоредбите за опасни{0}}зони ATEX и указанията за предотвратяване на пожар на NFPA за машини за нанасяне на покрития.

Вакуумно бариерно запечатване:Прецизните електрически табла, серво задвижванията и пневматичните колектори са запечатани в анти{0}}влагозащитни-чанти със сушители.
Персонализирана модулна касета:Здрави фумигирани дървени щайги и плъзгачи от структурна стомана осигуряват тежки въртящи се индексиращи маси и тръбопроводи срещу шокове при транзит през океана.
Глобална координация на товарите:Цялостна поддръжка при транспортиране с използване на стандартни контейнери или специализирани плоски -рафтове за напълно сглобени въртящи се модули.